黃石彩盒訂做-紙箱彩盒印刷常見問題解決方法
發布日期：2021-5-24 9:41:07 訪問次數：721
針對紙箱彩盒在(zai)生產(chan)過(guo)程中(zhong)經(jing)常出(chu)現些質量問(wen)題(ti)，這里將同行積(ji)累的一些經(jing)驗和(he)教訓分享(xiang)如下：
紙張的印(yin)墨部位被拉毛或(huo)拉破
因白(bai)板(ban)紙(zhi)、銅版紙(zhi)、膠印(yin)(yin)紙(zhi)的(de)材質(zhi)、紙(zhi)質(zhi)結構及生產工藝不同(tong)，當進入冬季氣溫(wen)低油墨粘(zhan)度大(da)時，白(bai)板(ban)紙(zhi)的(de)掛面層或者涂(tu)布層常會(hui)出現印(yin)(yin)墨部位被粘(zhan)毛或粘(zhan)破的(de)現象，嚴重(zhong)影響(xiang)印(yin)(yin)刷品的(de)外觀質(zhi)量。
解決方法
可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按(an)5%～20%）降低(di)著墨(mo)部位邊緣上的(de)張力，或(huo)根據不同型號的(de)油墨(mo)，選用相應(ying)的(de)調(diao)墨(mo)油，解粘(zhan)劑或(huo)沖淡(dan)劑來降低(di)油墨(mo)的(de)粘(zhan)度。
對印刷車間和室溫進(jin)行控(kong)制，一般控(kong)制在19℃～28℃為宜(yi)，進(jin)入冬(dong)季(ji)最好將油(you)(you)墨(mo)適當加熱，這樣有(you)利于提(ti)高(gao)油(you)(you)墨(mo)的(de)(de)流(liu)動性，并降(jiang)低油(you)(you)墨(mo)的(de)(de)粘度。
選用拉(la)毛(mao)度較強的白板(ban)紙，同時(shi)印(yin)刷壓(ya)力(li)也(ye)不宜太大。
 橡(xiang)皮(pi)布(bu)下墊(dian)的襯(chen)紙不(bu)能多，襯(chen)墊(dian)不(bu)能軟，橡(xiang)皮(pi)布(bu)使用一(yi)段時間后應用清洗(xi)劑擦洗(xi)干凈。
彩紙(zhi)油墨(mo)干燥速度(du)慢
這一現象(xiang)容(rong)易引起印刷品(pin)被粘壞，并給后(hou)加工帶來一些(xie)困難，此問題可(ke)從以下三個(ge)方面著(zhu)手控(kong)制(zhi)。
改用吸墨(mo)性(xing)能(neng)稍強的原紙：如涂布白板紙在這(zhe)方(fang)面就(jiu)比(bi)漂(piao)白掛面紙白板紙吸收性(xing)能(neng)要強。
選(xuan)用快干型(xing)油墨(mo)或者根據油墨(mo)的特性加入相應(ying)適量的干燥助劑，并減少著墨(mo)部位的施墨(mo)量。
適當延(yan)長后加工的間隔時間或將印品散開(kai)晾干。
同一批印刷品中(zhong)出現墨色(se)深淺不一和顏色(se)相貌上的差(cha)異
用如下(xia)方法加以控(kong)制可收到較好的效果：
同一批產品所需(xu)要的油(you)墨(mo)(mo)，最(zui)好(hao)一次(ci)(ci)性配制完(wan)畢，在調配油(you)墨(mo)(mo)時對(dui)所需(xu)的油(you)墨(mo)(mo)，以(yi)及沖淡劑(ji)、解粘(zhan)劑(ji)、干燥劑(ji)等助劑(ji)一定要用衡(heng)器進行計(ji)量，不然多次(ci)(ci)配墨(mo)(mo)和(he)隨意配墨(mo)(mo)也會造成(cheng)色相上的差(cha)異(yi)。
 同一批產(chan)品所用原紙(zhi)（白(bai)(bai)板紙(zhi)）的吸收性(xing)能、白(bai)(bai)度(du)、厚度(du)要(yao)保(bao)持一致(zhi)，厚度(du)偏大(da)的原紙(zhi)會引(yin)起(qi)印刷壓力增大(da)而導(dao)致(zhi)墨色(se)濃(nong)重，紙(zhi)的白(bai)(bai)底不一也會引(yin)起(qi)墨色(se)深淺和顏(yan)色(se)相(xiang)貌(mao)上(shang)的變化。
對(dui)印(yin)刷輥(gun)上的(de)水(shui)墨平(ping)衡要(yao)控制好，并要(yao)嚴格(ge)控制跑空(kong)車，因為每跑一(yi)次空(kong)車后，印(yin)出的(de)頭(tou)十幾(ji)張(zhang)印(yin)品的(de)墨色(se)明顯要(yao)深要(yao)濃，如果跑空(kong)車頻率較高，那(nei)么墨色(se)深淺不一(yi)的(de)印(yin)品自然也就多。
需(xu)進行多次套印(yin)的產(chan)品，應(ying)讓前一道底(di)墨干透后(hou)再進行后(hou)續套印(yin)。
白(bai)板紙印刷時(shi)出現(xian)打皺(zhou)
用(yong)白(bai)板紙(zhi)(zhi)印刷彩印面張時，如果紙(zhi)(zhi)張的成紙(zhi)(zhi)水(shui)份含量(liang)不均勻(yun)，出(chu)現荷(he)葉邊、波(bo)浪邊或(huo)因環境過(guo)分干燥導至紙(zhi)(zhi)張邊緣水(shui)份蒸發較多(duo)出(chu)現緊邊，另外單機(ji)套印色(se)；經多(duo)次(ci)印刷潤濕(shi)都會使白(bai)板紙(zhi)(zhi)在彩印過(guo)程中出(chu)現打(da)皺(zhou)。
要解決白(bai)板紙(zhi)在(zai)彩印(yin)過程中出現的(de)(de)打皺，首先要控(kong)制好(hao)(hao)原紙(zhi)水份的(de)(de)入廠關。并且白(bai)板紙(zhi)在(zai)上機印(yin)刷(shua)前(qian)，最(zui)(zui)好(hao)(hao)提前(qian)一至兩(liang)周就放到膠印(yin)工房內，使紙(zhi)的(de)(de)水份含量與印(yin)刷(shua)車(che)間的(de)(de)濕(shi)度(du)保持(chi)平(ping)衡。如果當印(yin)刷(shua)車(che)間的(de)(de)空氣濕(shi)度(du)較(jiao)干時(shi)，最(zui)(zui)好(hao)(hao)在(zai)地(di)面(mian)上適當的(de)(de)噴灑一些(xie)水來調空氣濕(shi)度(du)，防止紙(zhi)張邊(bian)緣(yuan)水份蒸發較(jiao)多出現緊邊(bian)而導(dao)至的(de)(de)打皺。另外就是更換或(huo)清除不平(ping)整的(de)(de)原紙(zhi)。
彩印貼面(mian)出現露楞
引起彩(cai)印貼面露楞的(de)原因有紙(zhi)的(de)厚(hou)度、紙(zhi)的(de)絲流方(fang)向，粘合劑(ji)的(de)固含量(liang)、瓦(wa)楞峰上的(de)施膠量(liang)、貼面后的(de)壓力、以及紙(zhi)板的(de)含水率等。
對露楞問題可通過如下(xia)途徑加以控制：
適當提高彩(cai)印面紙(zhi)(zhi)的克(ke)度，并利用原(yuan)紙(zhi)(zhi)吸水后出(chu)現橫(heng)向(xiang)伸(shen)縮大于縱向(xiang)伸(shen)縮的特性，將彩(cai)印面紙(zhi)(zhi)的縱向(xiang)絲流與瓦楞(leng)成“＋”字型交叉貼(tie)合(he)。
提高粘合(he)(he)劑的固含量，降低粘合(he)(he)劑中的水份，并調整好貼面機(ji)（或者是裱膠機(ji)）施膠輥(gun)與壓力輥(gun)的間隙，在保證彩印面紙與瓦(wa)楞(leng)粘合(he)(he)好的情況下，盡量減(jian)少(shao)楞(leng)峰上(shang)的施膠量。
貼面后(hou)進行(xing)干燥處理，將(jiang)水份控制(zhi)在9±2%使彩印面紙(zhi)的纖維進行(xing)收縮，這樣也可減(jian)輕(qing)露楞。
貼面出現開膠或瓦楞塌陷
貼面(mian)(mian)粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)劑現(xian)在一般多數是用的氧(yang)化淀粉(fen)粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)劑，如(ru)(ru)果氧(yang)化淀粉(fen)粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)劑在配制過(guo)程中(zhong)淀粉(fen)氧(yang)化不夠，或者淀粉(fen)氧(yang)化過(guo)深(shen)，都會(hui)造成粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)劑的質(zhi)量(liang)不穩定(ding)，從而出現(xian)開(kai)(kai)膠(jiao)(jiao)。另外如(ru)(ru)果施膠(jiao)(jiao)量(liang)調得太小(xiao)，導致(zhi)瓦楞(leng)峰上(shang)施膠(jiao)(jiao)太少也(ye)會(hui)出現(xian)開(kai)(kai)膠(jiao)(jiao)。如(ru)(ru)果是用手工裱膠(jiao)(jiao)進(jin)行貼面(mian)(mian)，其每層瓦紙或面(mian)(mian)里紙沒有(you)裱平(ping)整(zheng)也(ye)會(hui)導致(zhi)開(kai)(kai)膠(jiao)(jiao)。
在貼(tie)面(mian)機上進行貼(tie)面(mian)；或(huo)者用手(shou)裱膠(jiao)(jiao)貼(tie)面(mian)，如果對(dui)瓦楞(leng)峰施(shi)膠(jiao)(jiao)量(liang)(liang)過大(da)，容(rong)易引起(qi)瓦楞(leng)吸(xi)膠(jiao)(jiao)水過多后(hou)(hou)發軟，經(jing)與面(mian)紙貼(tie)合受(shou)壓后(hou)(hou)會出(chu)現瓦楞(leng)塌陷。另外施(shi)膠(jiao)(jiao)量(liang)(liang)過大(da)不但(dan)浪費膠(jiao)(jiao)水，還引起(qi)貼(tie)面(mian)后(hou)(hou)的產品難以干燥。因此(ci)應嚴格控制施(shi)膠(jiao)(jiao)量(liang)(liang)。
彩印產品在后(hou)加工和(he)裝(zhuang)卸過程中出現掉色(se)
從表面現(xian)(xian)象來看，掉色(se)主要是產品(pin)(pin)在后加(jia)(jia)工(gong)和搬運裝卸(xie)過程(cheng)(cheng)由于(yu)相互(hu)磨擦所致(zhi)，其實此(ci)問題還與油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)調(diao)(diao)配方法有(you)密切(qie)的(de)(de)(de)聯系，在彩(cai)印(yin)產品(pin)(pin)生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中，我們時(shi)常會發(fa)(fa)現(xian)(xian)因墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)度(du)過大，引(yin)起(qi)墨(mo)(mo)(mo)輥發(fa)(fa)墨(mo)(mo)(mo)不(bu)(bu)均勻和印(yin)刷品(pin)(pin)被(bei)墨(mo)(mo)(mo)粘(zhan)(zhan)毛(mao)粘(zhan)(zhan)壞(huai)。為解決(jue)此(ci)問題往(wang)往(wang)在墨(mo)(mo)(mo)中加(jia)(jia)解粘(zhan)(zhan)劑(ji)，如(ru)果對不(bu)(bu)同特性(xing)的(de)(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)統一(yi)使用一(yi)種解粘(zhan)(zhan)劑(ji)，那么(me)產生(sheng)掉色(se)的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象就(jiu)會相當嚴(yan)重，因不(bu)(bu)同型(xing)(xing)號的(de)(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)其特性(xing)是有(you)區(qu)別的(de)(de)(de)，以上海油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)廠的(de)(de)(de)05型(xing)(xing)和01型(xing)(xing)樹(shu)脂(zhi)墨(mo)(mo)(mo)為例，如(ru)在調(diao)(diao)墨(mo)(mo)(mo)時(shi)所用解粘(zhan)(zhan)劑(ji)不(bu)(bu)當，就(jiu)會引(yin)起(qi)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)晶化（印(yin)在產品(pin)(pin)上的(de)(de)(de)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)出現(xian)(xian)粉狀特征）而導致(zhi)產品(pin)(pin)嚴(yan)重掉色(se)。05型(xing)(xing)的(de)(de)(de)亮光快干型(xing)(xing)樹(shu)脂(zhi)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)就(jiu)只能加(jia)(jia)0592型(xing)(xing)去粘(zhan)(zhan)劑(ji)，并(bing)且加(jia)(jia)放(fang)量要控制(zhi)在3%以內，而01型(xing)(xing)樹(shu)脂(zhi)油(you)(you)墨(mo)(mo)(mo)則可采用3%的(de)(de)(de)紅燥油(you)(you)和6#調(diao)(diao)墨(mo)(mo)(mo)油(you)(you)來調(diao)(diao)節它(ta)的(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)度(du)，一(yi)般情況下不(bu)(bu)要加(jia)(jia)解粘(zhan)(zhan)劑(ji)，不(bu)(bu)然同樣(yang)會造成(cheng)彩(cai)印(yin)產品(pin)(pin)掉色(se)。
除(chu)了(le)墨(mo)的調配方(fang)面應注意外，在產(chan)(chan)品(pin)的后加工和搬運裝(zhuang)卸過程中(zhong)也要盡(jin)量(liang)控制產(chan)(chan)品(pin)與產(chan)(chan)品(pin)，產(chan)(chan)品(pin)與設備(bei)、產(chan)(chan)品(pin)與工具之間干磨(mo)擦而造成(cheng)的掉色，因為在油墨(mo)未干透的情況下，耐干磨(mo)擦性(xing)能較差(cha)，就(jiu)是(shi)新人(ren)民幣用粗糙(cao)的紙(zhi)去干擦也掉色。
