對于酒盒包裝來說，結構和印前設計較關鍵，但生產工藝的設計與酒盒包裝印刷的質量也密不可分，如何生產讓客戶叫好又叫座的酒盒包裝？

  膠印可以印刷美的多層次圖案，實現的多色套印，但是批量之間易產生色差，難以控制；凹印墨層厚實飽滿，顏色穩定；網印墨層厚，手感好，立體感強，效果多樣；柔印工藝靈活，但是多色套印并不是它的長項。酒盒包裝設計者應綜合應用各種工藝，揚長避短。

  例如：我公司有8色印刷機、7色印刷機、單色凹印機各1臺，現在需要生產酒盒包裝面紙，其工藝要求印刷C、M、Y、K、專色藍、專色金、滿版珠光、滿版啞光油，其中專色藍要大面積印刷深色實地，啞光油需要用印刷機組完成。

  在工藝設計上有三種選擇：①用8色印刷機直接印刷；②用單色凹印機印刷專色藍，再用7色印刷機印刷；③用8色機直接印刷，但將工藝設計改為：C、M、Y、K、專色金、專色藍、專色藍、滿版啞光油(將膠印珠光墨添加到啞光油里面)。

  以上不難看出，第1種選擇不好，因為需要用專色藍實現大面積深色實地，僅用膠印機的一個機組印刷，墨層不夠厚實，色相不飽和，達不到預期效果；第2種方案較好，但是增加了工序；第3種選擇較佳，通過2個機組印刷專色藍不但保證了品質，而且減少了工序和設備投入，縮短了生產周期。不過一般的車間操作人員、品控人員都欠缺這種工藝整合設計能力，需要由專門的設計人員來完成。

  其他注意事項

  酒盒包裝生產的裝配成本占生產總成本的30%左右，大批量生產前進行小批量(200～500個)試產，可以規避風險，對半成品配件、刀模、模具等進行優化選擇，可以大大提率，降低成本。

  此外，酒盒包裝小批量印制完成后，還應根據不同的客戶、產品和包裝運輸方式，制定不同的包裝功能性檢測標準，包括老化測試、高低溫循環測試、振動測試、跌落測試、堆碼測試、包裝運輸測試、氣味檢測、重金屬異物檢測等，以確保酒盒包裝完全符合客戶要求。      武漢酒盒包裝印刷,武漢茶葉包裝盒印刷,武漢化妝品包裝盒,武漢食品包裝盒,武漢包裝盒印刷廠。如有疑問，請聯系我們澤雅印刷包裝公司洽談。

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