宜昌彩盒印刷加工-彩盒印刷效果的常見問題如何解決

發布日期：2021-5-14 10:03:55 訪問次數：715

彩盒(he)一般由若干顏色(se)搭配(pei)而(er)成，彩盒(he)印(yin)后工藝(yi)使商品(pin)的(de)整體外觀和顏色(se)等方面突出，給消費(fei)者(zhe)以強烈的(de)視覺感官，已被廣泛應(ying)用于醫藥(yao)、保健品(pin)、化妝品(pin)等行業和產品(pin)包裝配(pei)套等行業。那么彩盒(he)印(yin)刷效果(guo)的(de)常見(jian)問題(ti)如(ru)何解決？
印刷常見問題
影響效果因素(su)如下：
紙(zhi)張(zhang)性(xing)能紙(zhi)張(zhang)對過油(you)質量(liang)的(de)影響主要表現在紙(zhi)張(zhang)平滑度上。高平滑度的(de)紙(zhi)張(zhang),經過油(you)后(hou)效(xiao)果顯(xian)著，平滑度低紙(zhi)張(zhang)過油(you)效(xiao)果就(jiu)差，因為(wei)上光油(you)被粗糙表面(mian)紙(zhi)張(zhang)吸收了(le)。為(wei)解決此問題需過兩次油(you)。
溫度過油(you)的溫度在18-20度，過油(you)效果較好(hao)。在冬(dong)季油(you)易凝固(gu)，過油(you)后產品表面油(you)不(bu)均(jun)勻。
印刷油(you)(you)(you)墨對上光質量的(de)(de)影響印刷后需(xu)過油(you)(you)(you)的(de)(de)產(chan)品所用的(de)(de)油(you)(you)(you)墨要(yao)耐(nai)溶(rong)劑性(xing)和耐(nai)熱性(xing)，否則(ze)印刷品就會(hui)變色或產(chan)生皺皮。所以(yi)需(xu)過油(you)(you)(you)產(chan)品選(xuan)擇(ze)注意以(yi)下幾點：須(xu)(xu)選(xuan)用耐(nai)醇類、酯類溶(rong)劑；耐(nai)酸(suan)堿的(de)(de)油(you)(you)(you)墨，須(xu)(xu)選(xuan)用經久不變色而且光澤(ze)良(liang)好油(you)(you)(you)墨，須(xu)(xu)選(xuan)擇(ze)對紙張有良(liang)好粘著性(xing)油(you)(you)(you)墨。
印(yin)刷(shua)品晶(jing)化(hua)(hua)對上光(guang)質量(liang)的(de)影響印(yin)刷(shua)品晶(jing)化(hua)(hua)現象主要是同于印(yin)刷(shua)品放置時間過(guo)久，印(yin)件油墨(mo)面(mian)(mian)積過(guo)大(da)，燥油加(jia)放過(guo)多的(de)原(yuan)因，墨(mo)膜在紙(zhi)張(zhang)表面(mian)(mian)產生(sheng)晶(jing)化(hua)(hua)現象。晶(jing)化(hua)(hua)現象會使油涂不上或產生(sheng)“花斑”“麻點(dian)”。
常(chang)見問題分析如下：
（一(yi)）光亮度(du)差
主要(yao)原(yuan)因：
印章紙質差(cha)，表面粗糙，吸收性強
涂料(liao)質量差，成膜光澤度低(di)
涂料濃度低，涂布量不(bu)足，涂層太薄
烘道溫度低(di)，溶劑揮發速度慢(man)
解(jie)決辦法：
紙質差時(shi)先涂布上(shang)光底油(you)，干燥后(hou)再上(shang)光油(you)
提高涂料(liao)濃度，適當加大(da)涂布量
提高(gao)烘(hong)道溫度，加速(su)涂層溶(rong)劑的(de)揮發
更換涂料(liao)，過油不勻。
（二）局部吸塑效果差
主(zhu)要(yao)原因：
稀釋時(shi)吸塑油與天(tian)那攪拌不均(jun)勻；
過油太薄(bo)；
吸塑油黏度太高,流平性差；
吸塑油吸塑效(xiao)果差。
解決方法(fa)：
定量稀釋，攪(jiao)拌均勻；
定(ding)量上油；
加天(tian)那(nei)水稀釋(shi)，不同(tong)的油(you)有不同(tong)比例；
換油。

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