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代金券、優惠券印刷-解決UV油墨固化不徹底問題

發布日期:2023-9-15 16:44:16 訪問次數:200

解決油墨固化不徹底
為確保UV油墨的固化效果,一般要求UV燈的波長在180~420nm之間,功率不能小于80W/cm。UV燈管的使用壽命一般為1000小時,超期服役將無法保證固化效率。條件允許的狀態下,將UV燈管旋轉90°,有利于UV射線全部有效地輻射在印刷墨層上,提高固化效果。使用中還要確保冷卻通風設備良好,以保證UV固化裝置的工作溫度在允許的范圍內。
     
      UV油墨基本不含VOC,在標簽柔版印刷中已得到廣泛應用
  眾所周知,UV油墨的黏度與環境溫度密切相關,溫度低則黏度低,溫度高則黏度高,所以在使用前應將油墨拿到車間放置一段時間,使油墨溫度處于正常印刷條件下。

  印刷過程中需對UV油墨固化效果進行監測,印品冷卻至室溫后,可用3M-600膠帶測試墨層的附著牢度。一般放置24小時后,油墨的附著效果達到。

  以就上是用好UV油墨的先決條件,實際印刷中難免還會遇到一些問題,例如固化不徹底。以下分析了油墨固化不徹底的成因以及解決方法。

  油墨固化不徹底問題描述

  印刷單元之間的導紙輥上有油墨,且會轉移到承印材料上;收卷后印品背面蹭臟。

  原因分析及解決方法

  解決UV油墨固化不徹底問題需要從固化裝置、印刷操作、油墨本身三個方面找原因,再對癥解決。

  首先檢查UV燈管與反射罩表面是否有臟物阻礙了UV光線對印品的照射,若有則清潔,并養成定期用無水酒精清潔UV燈管、燈罩、反射罩的習慣。同時檢查UV燈管的使用時間,若已超過使用期限則要更換,以確保UV燈具有足夠的功率;或多開幾組UV燈,增加UV輻射能量。印刷速度過快會造成UV油墨接受的UV輻射能量不夠,固化時間過短,從而導致UV油墨固化不徹底,降低印刷速度就可迎刃而解。墨層太厚會造成僅UV油墨表層固化而內部固化不完全,這時需要更換網紋輥,適當減小上墨量,降低墨層厚度。

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