熱熔膠不干膠材料的模切是標簽印刷廠經常碰到的的難題之一。在這里呢，澤雅印刷為大家分析了熱熔膠不干膠材料的模切特性和適溫性。
 
從這一角度對熱熔膠不干膠材料的模切進行解讀，希望能夠對大家有一定的幫助。
 
同常用的水性乳膠材料相比，同樣外形尺寸、同樣排廢寬度、同樣底紙厚度的標簽在同一臺模切設備上同時進行加工時，水性乳膠材料運行正常，而熱 熔膠不干膠材料則經常會出現問題，導致標簽印刷廠效率低、浪費大，最后不得不增大排廢寬度或更換為水性乳膠材料。有人曾經試圖通過改變熱熔膠的配方來改善涂布后材料的模切工藝，結果模切性能得到了改善，卻降低了粘合劑的初始粘度，淹沒了熱熔膠的優勢所在。
 

 熱熔膠不干膠材料的模切原理同水性乳膠材料的模切原理一樣， 對于熱熔膠不干膠材料的模切，在面紙完全被切斷的情況下，粘合劑也要完全被切斷，這是因為熱熔膠粘合劑為橡膠基粘合劑，其內聚力強，如果模切時不將其完全切斷，就會出現排廢邊斷裂或 排廢邊連同標簽一起被揭掉的現象，造成模切質量問題

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